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      技術百科  |  發布日期:2023-02-17  |  閱讀:3558

      注塑模具卡死現象異常分析

      注塑模具在成型加工時,側抽芯滑塊、推桿、推管、中心銷等都可能發生"卡死"的現象。為了防止出現卡死,需要進行恰當的潤滑管理,采用免維護式零件結構。"卡死"屬于滑動面的異常磨損,根據異常磨損的產生原因不同,可分為腐蝕磨損、粘附磨損、微動磨損、疲勞磨損以及研磨磨損。

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      1.腐蝕磨損,來源于樹脂中的化學成分、水分、離子等物質,形成了的腐蝕環境,導致模具零件之間產生電位差而發生磨損的形態。
      2.微動磨損,在間隙較小的配合狀態下,產生點狀磨損的磨損形態。經常發生于方鍵與鍵槽之間。
      3.疲勞磨損,注塑模具零部件因反復移動、停止而產生疲勞,造成磨損的形態。產生魚鱗狀剝落時的形態。
      4.粘附磨損,注塑模具零件的凸起部分相互碰撞,在接觸最劇烈的位置發生粘附,粘附部分脫落形成磨損粉末、發生磨損的形態。
      5. 研磨磨損,是當發生滑動的模具零部件的材質存在硬度差異時,容易產生的異常磨損形態。較硬的材料嵌入較軟的材料,造成刮傷,引起燒結的現象。

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      當發生卡死時,會給型腔、型芯帶來致命損害,如發生推桿、側抽芯滑塊動作不良,有直接導致注塑模具損壞的危險。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術,從成品生產需求與客人做模具制作前技術交流分析,讓模具交貨期短,壽命長,快速量產和成品質量優!有需要注塑成型模具的歡迎聯系我們!