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      技術百科  |  發(fā)布日期:2022-10-14  |  閱讀:1997

      注塑模具因氣阱而導致欠注如何解決

      注塑模具因氣阱而導致欠注主要可以從三方面去解決,第一模具相關對策,第二注塑成型條件相關對策,第三成型產(chǎn)品設計相關對策。下面我們來介紹一下!
      (1)注塑模具相關對策
      1.    在產(chǎn)生氣阱的部分提供有效的排氣孔。
      2.    變更澆口設置。
      3.    嘗試改變流道均衡。
      4.    嘗試采用能夠?qū)α鲃有暂^差部分進行加熱的結構。
      5.    嘗試采用對流動性較差部分進行分割的鑲塊結構。
      6.    設置真空組件,抽吸樹脂前沿部分。
      7.    利用真空泵強制抽吸。

      (2)注塑模具注塑成型條件相關對策
      1.    嘗試改變注塑速度、流動模式。
      2.    嘗試變更螺桿的速度、壓力切換位置。
      3.    嘗試減慢注塑速度。
      4.    嘗試提升型腔表面溫度設置。
      5.    嘗試稍稍降低合模力。

      (3)注塑模具成型產(chǎn)品設計相關對策
      1.    嘗試探討將成型產(chǎn)品的肉厚設為不均等的值。
      2.    增加成型產(chǎn)品的肉厚。
      注塑模具欠注又叫短射、充填不足、制件不滿,俗稱欠注其表現(xiàn)為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了,熔料進入型受腔后沒有充填完全,導致產(chǎn)品缺料。