技術百科
			
				
			
        
      
        


      
			
      
			
      
				
      
					
      
						
      
							
      技術百科  |  發布日期：2022-09-15  |  閱讀：2215
      
							
      
								
								
								
								
								
							
      
						
      
						
      注塑模具劣化原因及處理措施
      
					
      
					
      
						
      當注塑模具被用于注塑成型產品的量產時，模具剛剛制作完成時的功能會逐漸降低。功能劣化，具體來說是指由于磨損而產生的毛刺以及部件損壞等。
      
包括模具在內的機械設備功能降低，稱為“劣化”。劣化大致可分為以下3種模式。（參考【表】）
      


      【表】注塑模具劣化的原因及其對策
      


      
	
		
      
			
			
      原因
      
			      		
			
			
      內容
      
			      		
			
			
      處理措施
      
			      		
		
      
		
      
			
			
      使用劣化
      
			      		
			
			
      摩擦
      
			  破損（沖擊、疲勞、蠕變）
      
			  腐蝕
      
			  誤操作
      
			      		
			
			
      摩擦損耗、潤滑
      
			  耐振動、振圧、潤滑
      
			  防蝕
      
			  全面保護，運用人體工程學
      
			      		
		
      
		
      
			
			
      自然劣化
      
			      		
			
			
      污損（生銹、灰塵)、失控
      
			      		
			
			
      防銹、清掃、防塵、5S
      
			      		
		
      
		
      
			
			
      災害劣化
      
			      		
			
			
      地震、火災、水災
      
			      		
			
			
      耐水、保安
      
			      		
		
      
	      

      


      


      1.使用劣化
      


      是指因注塑模具的使用而劣化的內容，如磨損及損壞、腐蝕、操作人員誤操作造成的損壞等。
      


      2.自然劣化
      


      是因鐵銹、灰塵、殘余奧氏體等導致注塑模具零部件變形或失控而導致的劣化內容。
      


      3.災害劣化
      


      這是指因地震、火災和洪水導致承受的意外生銹或燃燒受損等劣化內容。
      


      注塑模具的劣化是無法完全避免的，但可以通過適當的維護（維護管理）來恢復發生劣化的功能。