1. 日常保養(yǎng)

清潔模具表面：每次使用前后，需清除模具表面的殘留物，如塑料殘渣、油污和灰塵等。

檢查冷卻系統(tǒng)：定期清理冷卻水道，確保冷卻水流動暢通，避免水垢和雜質(zhì)堆積。

潤滑滑動部件：對模具的滑動部件（如導柱、頂針、滑塊等）進行潤滑，減少摩擦和磨損。

防銹處理：在模具表面涂抹防銹劑或防銹油，特別是長時間不使用的模具。

2. 周期性維護

定期深度清洗：使用超聲波清洗或化學清洗等方式，去除模腔內(nèi)的積垢和殘膠。

修復(fù)磨損部位：對小面積磨損、劃痕等進行修復(fù)，如研磨、電鍍或噴涂；對于較大損傷，需由專業(yè)人員評估和修復(fù)。

精度校正：定期檢查模具的尺寸精度，必要時通過測量、調(diào)整和研磨等手段進行校正。

3. 生產(chǎn)過程中的保養(yǎng)

檢查運行狀態(tài)：在生產(chǎn)過程中，定期檢查模具的活動部件是否磨損、潤滑是否良好，以及冷卻系統(tǒng)是否正常。

停機保養(yǎng)：停機前關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的余水，清理表面殘留物，并噴灑防銹劑。

4. 長期存放的保養(yǎng)

防潮防銹：將模具存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免潮濕和氧化。

定期檢查：對于存放超過兩個月的模具，需打開檢查防銹效果，必要時重新進行防銹處理。

5. 安全注意事項

操作規(guī)范：操作人員需接受專業(yè)培訓，按照操作規(guī)程進行保養(yǎng)和維修。

防護裝備：在保養(yǎng)過程中佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如手套、護目鏡等。

通過科學合理的保養(yǎng)措施，可以有效延長注塑模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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